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發酵罐發酵過程操作及注意事項

發布日期:[2020-07-28] 點擊率:

發酵罐發酵過程操作

1、接種:接種方法為火焰接種或差壓接種。

(1)火焰接種方法:用酒精滅火器環對接種口進行消毒,然后打開接種口蓋,將接種物快速倒入水箱中,然后關閉蓋子。

(2)壓差法:滅菌前插入墊片,接種時打開接種口蓋,倒入一定量的酒精進行消毒。片刻后,將種瓶的針頭插入接種口的墊圈中。利用罐中的壓力差和種子溶液瓶中的壓力差,將種子溶液引入罐中,并關閉蓋子。

2、在罐裝發酵過程中,必須手動控制罐壓力。即,出口閥用于控制罐中的壓力。調節空氣流量時,必須同時調節出口閥,保持罐內壓力恒定在0.03Mpa或更高。

3、溶解氧(DO)的測量和控制

(1)溶解氧校準:接種前,在恒定的發酵溫度下,當速度和空氣量達到zui大時,溶解氧的DO值為99.99%。

(2)發酵過程中溶解氧的溶解氧測量與控制:溶解氧的控制可以通過調節空氣的流速和速度來實現。簡單的是速度和溶解氧的相關控制。接下來,進氣(手動)控制需要同時進行調整??赡苄枰辜冄跬ㄟ^以達到所需的DO值。

4、pH測量和控制

(1)pH補償:滅菌前必須校準pH電極。

(2)在發酵過程中,通過用蠕動泵添加酸和堿來控制pH值,因此必須首先在滅菌鍋中對酸瓶或堿瓶進行滅菌。

發酵罐

注意

1、如果所有設備都能正常工作,則需要確保所有設備都可以使用此系統。

2、在對過濾器進行消毒時,流過空氣過濾器的蒸汽壓力不應超過0.17 MPa。否則,濾芯將被損壞,并且過濾能力將喪失。

3、在發酵過程中,儲罐壓力不應超過0.17 MPa。

4、在實際拆卸過程中,如果夾套用蒸汽預熱,則進口蒸汽壓力必須控制在設備的工作壓力范圍內(不超過0.2 MPa)。否則會損壞發酵罐。

4、當實際排空時,請確保將發酵罐外套中殘留的水排干。否則,發酵罐會變平并損壞設備。在實際清除過程中,過多的冷凝液不會稀釋培養物,也無法滿足工藝要求。

6、嚴格禁止在實際排氣后的除氣和冷卻過程中,在發酵罐內產生負壓,以免污染和損壞設備。

7、發酵過程中,罐內壓力應保持在0.03?0.05MPa,以免污染。

8、在每次操作期間,空氣管中的壓力必須高于發酵罐的壓力。如果不是這種情況,發酵罐中的液體將流回過濾器,堵塞過濾器元件或使過濾器失效。

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